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0,3 - 3,0 mm Dicke 201 Edelstahlspule kaltgewalzt
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Hongwang Baosteel |
| Zertifizierung | ISO9001 14001 |
| Modellnummer | 201.202 |
| Min Bestellmenge | Verhandlung |
| Preis | negotiation |
| Verpackung Informationen | Standardexportverpackung |
| Lieferzeit | um einen Monat |
| Zahlungsbedingungen | durch unwiderrufliches L/C am Anblick oder durch T/T im Voraus |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 5000T/M |
Produktdetails
| Serie | 200 Reihe | Dicke | 0.3-3.0mm |
|---|---|---|---|
| Breite | 10-1550mm | Fertig | 2B 2D HL DES BA-NO.4 FH PVC/PE |
| Standard | JIS ASTM AISI ASME EN | Rand | Mühlrand oder Schlitz-Rand |
| Toleranz für Fräskante | +/-15mm | Herkunftsland | In China hergestellt |
| Markieren | 201 kaltgewalzte Edelstahlspule,3,0 mm Dicke 201 Edelstahlspule |
||
Produkt-Beschreibung
Typ 201 (UNS S20100)Beschreibung
Typ 201 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Mangan-Edelstahl, der in den 1950er Jahren aufgrund der weltweiten Nickelknappheit entwickelt wurde.In der Zusammensetzung des Typs 201 werden Nickel teilweise durch Mangan und Stickstoff ersetzt.T201 trägt der Volatilität der Nickelpreise Rechnung, bietet jedoch eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit wie T301 und T304 und ist zu einer praktikablen, kostengünstigeren Alternative zu diesen austenitischen Sorten geworden.Typ 201 kann aufgrund seines breiten Spektrums an mechanischen Eigenschaften im geglühten und kaltverformten Zustand in vielen Anwendungen eingesetzt werden.Typ 201 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch, wird aber durch Kaltverformung magnetisch.
Chemische Zusammensetzung
Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung (Gew.-%) gemäß ASTM A240 und ASME SA240*
| Element | 201 |
| Kohlenstoff | 0,15 |
| Chrom | 16.0-18.0 |
| Nickel | 3,5-5,5 |
| Mangan | 5.50-7.50 |
| Silizium | 1.00 |
| Stickstoff | 0,25 |
| Phosphor | 0,060 |
| Schwefel | 0,030 |
Mechanische Eigenschaften
Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften für geglühte Produkte gemäß ASTM A240 und ASME SA240
| Eigentum | 201 |
| Streckgrenze, min.(ksi) | 45 |
| Zugfestigkeit, min.(ksi) | 95 |
| Dehnung, mind.(%) | 40 |
| Härte, max.(Rb) | 100 |
Herstellung
Edelstahl vom Typ 201 kann durch Bankformen, Rollformen und Bremsbiegen auf fast die gleiche Weise wie Typ 301 hergestellt werden. Aufgrund seiner höheren Festigkeit kann er jedoch eine größere Rückfederung aufweisen.Dieses Material kann in den meisten Ziehvorgängen ähnlich wie Typ 301 gezogen werden, wenn mehr Kraft aufgewendet und der Niederhaltedruck erhöht wird.
Edelstahl vom Typ 201 kann durch Bankformen, Rollformen und Bremsbiegen auf fast die gleiche Weise wie Typ 301 hergestellt werden. Aufgrund seiner höheren Festigkeit kann er jedoch eine größere Rückfederung aufweisen.Dieses Material kann in den meisten Ziehvorgängen ähnlich wie Typ 301 gezogen werden, wenn mehr Kraft aufgewendet und der Niederhaltedruck erhöht wird.
Wärmebehandlung
Typ 201 ist nicht durch Wärmebehandlung härtbar.Glühen: Glühen bei 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), dann mit Wasser abschrecken oder schnell an der Luft abkühlen.Die Glühtemperatur sollte entsprechend den gewünschten Eigenschaften so niedrig wie möglich gehalten werden, da Type 201 stärker zum Zunder neigt als Type 301.
Typ 201 ist nicht durch Wärmebehandlung härtbar.Glühen: Glühen bei 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), dann mit Wasser abschrecken oder schnell an der Luft abkühlen.Die Glühtemperatur sollte entsprechend den gewünschten Eigenschaften so niedrig wie möglich gehalten werden, da Type 201 stärker zum Zunder neigt als Type 301.
Schweißbarkeit
Die austenitische Klasse der rostfreien Stähle gilt im Allgemeinen als schweißbar durch die üblichen Schmelz- und Widerstandstechniken.Besondere Beachtung ist erforderlich, um „Heißrisse“ in der Schweißnaht zu vermeiden, indem die Bildung von Ferrit im Schweißgut sichergestellt wird.Wie bei anderen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen, bei denen der Kohlenstoff nicht auf 0,03 % oder weniger beschränkt ist, kann die von der Schweißwärme betroffene Zone in einigen Umgebungen sensibilisiert und interkristalliner Korrosion ausgesetzt sein. Diese spezielle Legierung wird allgemein als schlechter schweißbar angesehen Die gebräuchlichste Legierung dieser Edelstahlklasse, Edelstahl Typ 304L.Wenn ein Schweißfüller benötigt wird, wird am häufigsten AWS E/ER 308 angegeben.Edelstahl Typ 201 ist in der Referenzliteratur gut bekannt, und auf diese Weise können weitere Informationen erhalten werden.
Die austenitische Klasse der rostfreien Stähle gilt im Allgemeinen als schweißbar durch die üblichen Schmelz- und Widerstandstechniken.Besondere Beachtung ist erforderlich, um „Heißrisse“ in der Schweißnaht zu vermeiden, indem die Bildung von Ferrit im Schweißgut sichergestellt wird.Wie bei anderen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen, bei denen der Kohlenstoff nicht auf 0,03 % oder weniger beschränkt ist, kann die von der Schweißwärme betroffene Zone in einigen Umgebungen sensibilisiert und interkristalliner Korrosion ausgesetzt sein. Diese spezielle Legierung wird allgemein als schlechter schweißbar angesehen Die gebräuchlichste Legierung dieser Edelstahlklasse, Edelstahl Typ 304L.Wenn ein Schweißfüller benötigt wird, wird am häufigsten AWS E/ER 308 angegeben.Edelstahl Typ 201 ist in der Referenzliteratur gut bekannt, und auf diese Weise können weitere Informationen erhalten werden.
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